热收缩包装机组操作规程
建立热收缩包装机组的标准操作程序，规范热收（shōu）缩包（bāo）装机组的操（cāo）作。
适用范围（wéi）
封切机和热收缩炉组（zǔ）成的（de）热收缩包（bāo）装机组的操作
封（fēng）切机使用说（shuō）明书
热收（shōu）缩炉使用说明书
开机前的检查准（zhǔn）备
工作（zuò）检查电源线连接可靠。
检查封切机刀片旁边无污垢，
海绵橡胶上面的高（gāo）温胶布完好无（wú）烧损，检查热收缩炉内（nèi），炉无纸盒、薄膜（mó）等异物。设备正常运行打开封切机电源开关，指示灯亮，根据收缩膜的材质厚度，调（diào）整时间掣，封口时间以（yǐ）能切断薄膜且封口效果完好为（wéi）宜。打开热收缩炉风机开关，检查机风机转向，正确应为逆时（shí）针转动，风机正常运转后，打开加热开关，根据（jù）收缩材料设定缩需要的温度（不（bú）超过180℃），温度控制仪（yí）指（zhǐ）示灯亮，电流（liú）表指示加热电流，为16A左（zuǒ）右。打开热收缩炉调（diào）整输送带速器开关，根据收缩材料及所设定的温度调整输送带的运（yùn）转速度，至最佳收缩效果。当热收缩炉内炉温度（dù）升至所设（shè）定的温度时，温度控制（zhì）仪指示灯变红，进（jìn）入恒温阶段，即可进行待包（bāo）装物品（pǐn）的热缩膜操作。把（bǎ）套（tào）好收缩薄膜的物品从封切机右侧移入封切机（jī）的封切位（wèi）置，包装物距刀刃1/2寸处，以留收缩余量，且可（kě）根据物品（pǐn）大小调整机器底部的工作台调整手（shǒu）柄，以调整（zhěng）工作台高低（dī）位置，使物（wù）品的中心线与封切刀齐平。按下封切上框，封切时间电（diàn）子继电器指示灯显示绿色开始计时（shí）工作，封切（qiē）机即进（jìn）行工作。封切结束后，封切时间（jiān）电子继电器指示（shì）灯显示红色，手动抬起封切上（shàng）框，输送带随之（zhī）工（gōng）作，物品（pǐn）自动送入（rù）热收缩炉内（nèi）炉（lú）进行加温热风（fēng）热（rè）收缩。在（zài）热收缩炉出口处对输送出来的收缩结束的物品（pǐn）进行检查（chá）、收集。停机关（guān）闭封切机电源开关，指示（shì）灯灭。关闭热收缩炉加热开关，热收缩炉（lú）温控器显示（shì）温度接近常温后，关闭调速器开关，输送带停止，关闭风机开关、电源开关。注意事项工（gōng）作过程中，不要用手（shǒu）碰触封切刀口。工作后，封切刀片要用铜丝刷（shuā）及脱（tuō）膜剂进行清理、保养、并清理机箱及表面。封切刀片接触面、海（hǎi）绵橡胶要保护（hù）好，如（rú）发现外层高温胶布烧损（sǔn），应即时更换。必需保持（chí）热缩（suō）机（jī）内炉壁及底部无纸盒、薄膜等异物。严禁在不启动热缩机风机的情况下对收缩箱体内（nèi）炉进行加温（wēn）。热收缩包装机组运行中出现（xiàn）异味、冒烟等（děng）情况，应立刻停（tíng）止使用并通知相关（guān）人员检查处理。运行机件要经常（cháng）加注润滑油。
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