JYZN-6050JS計數包（bāo）裝機（jī）

出口視覺（jiào）計數包裝設備

視（shì）覺計數包裝機

核心價（jià）值標語：雙慧眼，零差（chà）錯——重新定義工業級精準計數

一、設備概述

本設備是一款（kuǎn）專（zhuān）為密封圈、塑料及五金零件設計（jì）的高端自由（yóu）落體（tǐ）式視覺計數包裝係統。通過融合先進的機器視覺（jiào）與精密機械（xiè）控製技術（shù），係統能夠在物料自由落體過程中實現動（dòng）態捕捉與高速精準計數，有效保障（zhàng）包裝作業的高效率與高精度，滿足工業（yè）連續生產環境下對準確（què）性與穩定性的（de）嚴苛要求。

二、核心技術創新

AI視覺智能（néng）計（jì）數係統

• 動態視覺捕捉：集成（chéng）線掃描高速工業相機（jī）與專業（yè）光（guāng）源係統，在自由落體過程中精準捕捉物料動態圖像，為（wéi）識別分析提供高清視覺基礎。

• 智能算法（fǎ）識別：基於深（shēn）度學習視覺算（suàn）法，可有效處（chù）理重疊、粘連等複雜情況，實現高精度識別與智能分割，係統（tǒng）計數精度不低於99.99%。

• 實時數（shù）據處理（lǐ）：采用多核並行處理技（jì）術，在（zài）高速落料狀態下仍可實現（xiàn）毫秒級圖像分析（xī）與計數，確（què）保響應實時、結果可（kě）靠。

精密分選與控製係統

• 伺服驅動分選：係統采用主、補料通道雙伺服分選機構，依據實（shí）時視覺識別結（jié）果執行高速精準分選。具備智（zhì）能冗餘處理能力，超出設定數量或（huò）識別異常的產品將自（zì）動返回料倉（cāng），從源（yuán）頭確保每袋數量絕對準確。

• 智能流量（liàng）調節：基於PID閉環控製算法，動態調節落料速度，自適應不同物料（liào）與工況，在維持（chí）超高計數精度的同時，最大（dà）化包裝效率。

• 專用通道設計：主通道配備毛刷理平機構，確保物料有序（xù）排（pái）列；補料通道采用獨立導流結構，實（shí）現單物精（jīng）準補（bǔ）給與按需投料。雙通道協同（tóng）運作，保障係統持續穩定運行與計數精準。

工業級集成控製平台

• 分布式控製架構（gòu）：采用“工（gōng）控機+PLC+伺服係統”組（zǔ）成的穩定控（kòng）製架構，支持7×24小時（shí）連續高強度運（yùn）行。

• 智能協同控製：實現視（shì）覺係統、分選機（jī）構與（yǔ）包裝主機之間的毫秒級協同控製，係統（tǒng）響應時間＜20ms，確保（bǎo）流程銜接緊密、運（yùn）行高效。

智能防錯與追溯係（xì）統

• 視覺計數防錯：依托AI視覺係統，確保每袋物料數量精確無誤。

• 智能容（róng）錯處理：配備獨立回料通道，對多餘或不合格物料實時剔除並自動（dòng）回收（shōu），減少浪費、保障品質。

• 全程可（kě）追溯：完整記錄每批次生產數據，支持在包裝標（biāo）簽上集成生產時間、批次號、質檢員等關鍵信息，構建從生產到包（bāo）裝的全程可追溯體（tǐ）係。

三、 詳細技術參（cān）數

四、 核心應用優（yōu）勢

極致精準的計數性能

• 視覺計數（shù）：確保每袋包裝精準（zhǔn）。

• 智能算法有效處理重疊、粘連等複雜場（chǎng）景，誤判（pàn）率（lǜ）＜0.01%

高度柔性的生產（chǎn）適配

• 參數化配（pèi）方管理，一鍵切換不同物料的生產參數

穩定可靠的連續運行

• 關（guān）鍵（jiàn）部件采用（yòng）國產一（yī）線品牌，平均無故障時間＞5000小時

• 智能自（zì）診斷功能，實時監控設備（bèi）狀態，預警潛（qián）在故障

智能化的數據管理

• 生產數據（jù）自動記錄與統計分析，生成（chéng）多維度生產報表

• 支持二維碼/條（tiáo）形碼打印，實現產品全生命周期追溯

五、 行業賦能場景

汽車製造：發動機墊片、緊固件、密封圈等小零件的精準計數包裝（zhuāng），有效防止錯裝漏裝

電子行業：電阻、電容、連接（jiē）器（qì）等元件的數粒包裝，滿足（zú）電子製造（zào）業的高精度（dù）要求

醫藥領域：藥片（piàn）、膠囊、藥丸的自動化計數與包裝，符合GMP標準

食品行業：堅（jiān）果（guǒ）、糖果、顆（kē）粒調味品的定量包裝，保障食品（pǐn）衛生與計量準確

塑料製品：注塑（sù）件、接插件、小玩具的計數分裝，提升出貨效率（lǜ）與準確性

六、 視頻展示

七、 隨機抽取驗準“零差錯”

八（bā）、可視化演示