熱收縮機選（xuǎn）型（xíng）精打細算

1.熱（rè）收縮機主（zhǔ）要包含熱收縮通道（dào）和輸送兩大部。由內襯隔熱材料的加熱室、輸送帶與循環風機。加熱室分布有加熱管，溫度控測（cè）器（qì）、循環（huán）風機等。

2.包裝好的物品經輸送帶傳送到熱收（shōu）縮通道，在加熱室內受到受到空氣（qì）的加熱，PE與PVC直接貼合收縮，POF與PE收縮方式截然相反，POF受到熱空氣膨（péng）脹後緩慢收縮進行貼合，pe膜收縮完成需要冷卻，否則會粘膜。PVC與POF不需要冷卻，PE收縮機（jī）需要（yào）增加風機冷卻裝置。

3.熱收（shōu）縮（suō）裝置中的發熱元（yuán）件普通采用電阻加熱管，或紅外發加熱管，高質量收縮機采用的是（shì）202/304不鏽鋼加熱管，壽命長。低端收縮（suō）機一般采用的（de）是紅外（wài）線加熱管，壽命短。

4.加熱管一般分布，直烤（kǎo）式一般設計在兩側及底部，循環式（shì）一般設計在頂部及底部，選型時要根據產品形（xíng）狀與材質（zhì）及使用的膜去選型，散熱快產品如（鐵件）一般使用（yòng）直烤式，底部不容（róng）易褶（zhě）皺（zhòu）。

5.收縮好壞（huài）與收縮機（jī）的風量及收縮機結構有直接關係，收縮（suō）機耗電量大，選型時（shí）一定要（yào）選擇保溫效果好（hǎo）的（de）產品，價格低的（de）產品一般保溫（wēn）性能會比較差，加熱管的功率大小與升溫有（yǒu）關係，在麵積一樣的情（qíng）況下加熱功率越（yuè）大加熱越快（kuài），開機等待時間就越短。

6.選型與電量計算  如：節能型JYR45a節能型（xíng）收縮機加熱功率16kW,整機耗電量在室溫30度情況下，每小時用電6.8度。一年（nián）按365天算工作（zuò）8小時，年（nián）用電量是19856度，假如：普通收縮每小時用電量9度，假如節（jiē）能型每小能節電2度，每天工作8小時，一年365天總（zǒng）耗電5840度，按每度1元算，一年電量就5840元。所以選型一定要選擇省電的收（shōu）縮機（jī）。

7.熱循（xún）環式收縮機，可強製室內熱風循環，保證熱風吹到包裝物品上,比直烤熱收縮機比較節電。

8.加熱式出入（rù）口（kǒu）采用耐高溫防火纖（xiān）維布設置（zhì）風簾，既可讓包裝物順利進去和輸出，以能起（qǐ）到擋風與保溫的作用，節能。

9.溫度自動調（diào）節裝置與恒室溫差及設計結構直接有（yǒu）關：

①好的數（shù）顯溫控表加固態繼電器溫度可以控製（zhì）在±2度以內，

②一（yī）般溫（wēn）控表加接觸器一般控製±5度，

③用比例溫（wēn）控（kòng）加可控矽控製進行比例控製溫度控製在±1度，這種方式成本最高，性能最好，市場（chǎng）上很少使用，更節能。

10.加熱溫度、時間、熱風流（liú）速、流量均對材料收縮效果產影響。由於名（míng）種塑料薄膜不同，所以應（yīng）根據自身產品選擇合適的熱收（shōu）縮工藝。

11.熱收縮（suō）裝置的輸送方式（shì）類型有多種，其速度（dù）一般設計為0-16m/min無（wú）極調速，高速設（shè）計為0-15m/min.輸送帶選（xuǎn）型時應注意，選（xuǎn）擇（zé）其表麵與薄（báo）膜表（biǎo）麵發生粘接，而且不阻礙薄膜收縮，輸送（sòng）過程的熱量損失（shī），矽膠套管在150度左右（yòu）容易與物體產生粘，好的收（shōu）縮機（jī）用的是（shì）纖維管或矽膠纖維管。