1
高（gāo）速圖像采集（jí）：
采用線掃同（tóng）步成像技術，有效克服高速運動導致的動態模糊，確保每（měi）一物料的完整形態均被清晰、穩定地捕（bǔ）獲，為精準計數奠定（dìng）堅實基礎。
2
高速圖像處理：
采用線（xiàn）掃同步成像技術，有效克服高速運動（dòng）導致的動態模糊，確保每一物料的完整（zhěng）形態（tài）均被（bèi）清（qīng）晰（xī）、穩定地捕獲，為精準計數奠定（dìng）堅實基礎。
3
精準計數算法：
係統集成生成式AI的泛化能力與強化（huà）學習的自學習機製，在Transformer架構（gòu）的（de）驅動下，實現毫秒級精準識別與分析，計（jì）數精度（dù）近乎完美。同時（shí），係（xì）統可（kě）自適應補償物料波動與產線變化，並提供前（qián）瞻性預警，為工業4.0環境注入預（yù）測性維護能（néng）力。
4
實時數據交互：
通過OPC_UA與CODESYS實現高速通訊，構建從視覺計數到伺服執行的精準、快速閉環控製。係統具備完善的流程保障機製（zhì），可對供料異常進行即時報警（jǐng）或幹預，並通過自動回料機構主（zhǔ）動處理計數冗餘，確（què）保全流程的可靠性與計數精度的一致性。
5
精準供料：
精密預處（chù）理單元集上料、輸送、分離、補料及回料功能（néng）於（yú）一體，專職於物料的整理與整序，有效應對堆疊、姿態（tài）、速度等幹擾，持續為後端視覺（jiào）分析輸出“標準化”檢測樣本，構成高精度計數的重要前提（tí）。
6
同步掃描成像：
係（xì）統融合高精度線掃相機（jī）、高性（xìng）能英偉達GPU工（gōng）業電腦及實時並行算（suàn）法，實現圖像采集的完整性與處理過程的無縫銜接，持續為後端分析輸送高質量圖像數據，鑄就高精度識別的。
7
高效分揀執行：
係統具備智能分揀與異常處置能力，可精準區分合格（gé）品（pǐn）與異常狀態。不僅將計數合格產品無縫輸送至包裝機，還（hái）能自動識別並回收處理計數溢出、物料重疊及補料超時等異常，有效保障生產流程的連續性與高效性。
8
全流（liú）程可追溯：
係統（tǒng）全麵記錄關鍵數據，包括原始圖像、計數結果與報（bào）警信息，並支持完整上傳。不僅能自（zì）動生成多維度生產報表，更構建端到端的深度（dù）追溯體係，為數據驅動的精準決策與質量管理閉（bì）環提供有力支撐。
9
核心（xīn）組件：
高精度（dù）線掃（sǎo）相機，連續實時采集圖像數據，確保圖像一致性與穩定（dìng）性。
10
高性能處理器（qì）:
高性能英偉達（dá）GPU工業電腦：基於並行處理架構，自適應（yīng）產品尺寸與圖像（xiàng）采集高度，實現15ms單張圖（tú）像處理速度，實時傳送控製信號至伺服係（xì）統，為高精度計數提供可靠（kào）保障。
11
高亮光源
具備高顯色（sè）指數與亮度穩定性（xìng），為相機提供持續（xù）、均勻的照明環境。
12
精（jīng）準可靠：
針對特定產品進行深度數據（jù）優化，在重疊率低於10%的（de）場景下仍（réng）能精（jīng）準識別，理論計數準確率接近100%，核心實現“零負誤差”的卓越性能。
13
高效（xiào）產能：
每分鍾處理量高達數千件，數倍（bèi）於人（rén）工效率，顯著壓縮生產周期（qī），24小時連續作業。
14
集成便捷：
兼容主流工業協議，可快速部署（shǔ）並與現（xiàn）有產線（xiàn）無縫集成，通過標準Web接口（kǒu）實現數據無縫上傳。
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廣泛適用：
係統已成功應用於醫藥、橡膠、五金、塑料、電子元件及休（xiū）閑（xián）食品等行業（yè），滿（mǎn）足絕大多數工業計數與包裝的複雜需求。
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智能免維：
內（nèi）置智能算法實現計數（shù）參數的自（zì）動管理與優化，降（jiàng）低人員操作門檻與培訓成本，助力作（zuò）業員專注生（shēng）產流程，提升整體效率。
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無憂迭代（dài）：
麵對（duì）新物料，僅需提供樣本圖像，後續模型訓練、優化與升級均由廠家專家（jiā）團隊全程負責，用戶無需專業幹預即可享受持續優化的計數（shù）性能，真正實現“專業賦能，生（shēng）產省（shěng）心”。
