視覺數粒機(jī)是集精密機械、光(guāng)學(xué)成像、圖像處(chù)理和智能控製於一體(tǐ)的高(gāo)精度自動(dòng)化設(shè)備。其工作流程可以分為緊密相連的(de)四個(gè)主要階段:
第一階段:物(wù)料準備與輸(shū)送
這是保證計數準確(què)性(xìng)的前置關鍵步(bù)驟,目的是使顆粒有序、分離、勻速地通過檢測區域。
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緩存儲(chǔ)料室:儲存待計數物料。
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多級振動送(sòng)料(liào)器:通(tōng)過(guò)電磁振(zhèn)動,使料鬥中的物料均勻(yún)、分散地向前移動。
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成(chéng)型通道:物料在振動和特定軌道的作用下,逐漸排列成單層、單列的“條(tiáo)狀”隊列。
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勻速下滑:最終(zhōng),物料以穩定、可控的速度滑過透明的(de)檢測落料口(即相機的拍(pāi)攝區域)。這一步至關重要,它避免了顆粒重疊、堆積(jī)造成的誤(wù)判。
第(dì)二階段(duàn):圖像拍攝(圖像采集)
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核心部件:高速工業相機和專業(yè)光源。
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拍攝過程:當(dāng)物料顆粒依次、單獨通過相機正下方的背光照明區域(yù)時,相機被精確觸發(或(huò)進行高速連續拍攝),捕(bǔ)獲顆粒的瞬間圖像(xiàng)。
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技術要點:
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背光照明:通常采用LED麵光源從底部照(zhào)射,形成高對比度(dù)的輪廓圖像,顆粒為黑色陰影,背景為白色,非常(cháng)利於輪廓識別。
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高(gāo)速拍攝:確保即(jí)使物(wù)料快(kuài)速移動,圖像也不會模糊,能捕捉到(dào)每一個顆粒。
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第三階段:圖像處理與識別
這(zhè)是係統的“大腦”,由圖(tú)像處理軟(ruǎn)件(jiàn)和算法完成。
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圖像預處理:對原始圖像進行降噪、增強對比度等操作(zuò),優(yōu)化圖像質量。
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特征提取:運用先進的圖像處理算法(如邊緣檢測、閾值分(fèn)割等),精確地識別出每個顆粒的輪廓、形狀(zhuàng)、尺寸等信息。對於需要顏(yán)色分辨的(de)應用,還(hái)會分(fèn)析顏色特征。
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顆粒分割與標記:將連在一起的顆粒陰影(yǐng)進行(háng)分割,並對圖像中每一個獨立的顆粒輪廓進行標記,為計數做準備。
第四階(jiē)段:數量計算與結果輸出
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數學算法計數:係統(tǒng)對標記後的所有輪廓進行遍曆統計。高(gāo)級算法能(néng)有效處理(lǐ)極(jí)少數輕微粘連的情況,確保(bǎo)計數準確。
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結果輸出:
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顯示:在設備的人(rén)機界麵(HMI)屏幕上(shàng)實時(shí)顯示當(dāng)前數量、批次結果等。
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控製與通信:將數量信號(hào)通過I/O接口或網(wǎng)絡(如以太網、RS485)發送給生產線(xiàn)上的其他設備,例如:
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控製閘門的(de)開閉,實現定量分裝。
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觸發貼標機、裝盒(hé)機等後(hòu)續包裝設備。
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將數據上(shàng)傳至生產管理(lǐ)係統(MES),用於數據追溯和分析。
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總結與優勢
您描述的“物料有序通過 → 相機精準捕捉 → 算法識別計算 → 結果輸出控製”流程(chéng),正是視覺數粒機的精(jīng)髓。相比傳統稱重或機械式(shì)計數,其核心優勢(shì)在於:
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高精度:避免了顆粒破損、密度差異的影響,準確率通常(cháng)可達(dá)99.9%以上。
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高速度:配合高速(sù)相機和處理器,每分鍾可計數成千上萬個顆粒(lì)。
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多功能:不僅(jǐn)能計數,還能同步進行尺寸篩查、顏色分選等。
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非接觸:不接觸物料,無汙染、無損傷,特別適用於藥(yào)品、食品、精密零件。



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