目前行業內使用此類檢測設備，檢測項目（mù）少，功（gōng）能單一（yī），共（gòng）用性差（chà），生產效率低。本項目開（kāi）發的一種視覺檢測智能包裝機，特別適用於彈（dàn）片或（huò）鎳片類輕薄SMD元器件的載帶編帶或管狀（zhuàng）包裝。實現了可以通過載帶編帶包裝也同時可以實現（xiàn）管狀包裝，SMD元器件以料帶或者管狀（zhuàng）的形式進行自動化（huà）上料（liào），通（tōng）過自動（dòng）送料定位裝置和裁切裝置實現SMD元器件的自動定位、裁切和上料（liào）包裝，大大提高（gāo）了SMD元器件載帶編帶（dài）或管狀包（bāo）裝的效率，滿足SMD生產線高速自（zì）動化生產的需要。
本產品可以在（zài）CCD檢測係統工業PC顯示（shì）器上設定（dìng）檢測尺寸、表麵缺陷、髒（zāng）汙等參數，由整機機架內（nèi）部的控製係統進行整（zhěng）體控製，首先通過人工（gōng）操作（zuò）或連接前端（duān）插針機進料的進料輸送帶模組，將物料輸送到配備全自動影像檢測係統及準確管控產品品質的三模CCD自動檢測模組（zǔ），再通（tōng）過人機控（kòng）製模組和多（duō）工站凸輪移載機械手，將產品移動（dòng）到SMD自動編帶模組，最後（hòu）由可與TUBE自動裝管模組裝管，能夠（gòu）自動完成整個裝（zhuāng）配過程，實現（xiàn）共用性強，適當更換驅動（dòng）輪就可適用不同規（guī）格的產品，檢測速度快，次品（pǐn）率降低（dī），不僅改善了作業員勞動條件，而且提（tí）高了生產效率，同時由於節省（shěng）了作（zuò）業員人數，亦大大降低不斷攀升的（de）人力成（chéng）本，嚴格保證產品質量高質穩定。
產品特點和優勢:
技術指標: 1）檢測精度:≤產品寬度（dù）/2592mm（500萬相（xiàng）機），如產品為26mm，則檢測精度≤0.01mm；
2）誤判（pàn）率:≤0.01mm；
3）裝管或載帶包裝最大產能:4000PCS/h。
優勢:1）進料側輸（shū）送帶模組:進料可人工操作（zuò），也可連接前端（duān）插針（zhēn）機；
2）多工位凸輪移（yí）載機械手，等同於多個人同時工作，效率高；
3）三模全自動CCD檢測模組，配備全自動影像檢測係統，準確（què）管控產品品質；
4）不良品分選模組，針對每組CCD檢測到的不良品進行歸類；
5）SMD自（zì）動編帶，可適用冷封帶（dài）及熱封帶；
6）功能強大，TUBE管自動裝管模組，可與編帶機切換使用，方便快（kuài）捷；而（ér）市麵上同類產（chǎn）品功能比較單（dān）一；
7）創新性地利用多幀影像平均後再在最小二乘法基礎上進行改進來達到穩健地提取零件（jiàn）邊緣效（xiào）果，提高產品單次檢測精度和重複檢測的穩定性。
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