目（mù）前大部分枕式（shì）包裝機的切刀都是采用機械凸輪方式來完成同步封（fēng）合和切斷，其工作過（guò）程是（shì）通過調整凸輪半徑來和送膜同步，這種（zhǒng）方式在現代的枕式包裝機技術（shù）越來越不能滿足要求，首先是機械結構複雜，對機械安裝人員的要求高，生產成本高，維修調試（shì）不方便。另外凸輪半徑受機械尺寸限製，調整範圍受限製（zhì），不能切（qiē）太長或太短的產品，使（shǐ）枕式包裝機的使用大受限製。另外由於（yú）單變頻和雙變頻（pín）包裝（zhuāng）機的（de）結構是切（qiē）刀和推料是同一（yī）個電（diàn）機聯（lián）動的，這使得它沒辦法實（shí）現真正意義的（de）防空包和防切料的功能，因為（wéi）這種結構不可能做到（dào）有空包時推料走送（sòng）膜和切刀不走。
隨著科技的進步和技術發展，绿巨人成版人APP下载地址大（dà）膽采用新技（jì）術，顛覆傳（chuán）統（tǒng）做法，把推料，送膜（mó），切刀分成三個獨立的傳動軸，在控製算法上送膜采用比例控製，切刀采用凸輪控製（zhì），色標方（fāng）麵采用了套（tào）準方式控製，整個運行過程三軸都是位（wèi）置和速度跟蹤控製，在凸輪算法（fǎ）上（shàng）做到位置曲線圓滑，速度（dù）曲線（xiàn）圓滑，加速度（dù）連續，加速度連續的（de）好處是，在切刀（dāo）運行整個過程中，電機出力是均勻變化（huà）的，看起來運轉變化很柔，沒有突（tū）變的地方，很好保護了電機和機械設備免受衝擊，現在市場（chǎng）上有很多人（rén）在搞（gǎo）這方麵的控製，但（dàn）沒把這地方搞好，用起來好（hǎo）像可以，但走起來好像怪怪的，而且電機的響聲很大，速度不能走的太高，否則會跟蹤不準等問題。
使用這種電氣控製的包裝機有以下特點：
1、使枕式包裝機的機械結構大大簡化，傳（chuán）動部分直接（jiē）鏈條或（huò）同步帶傳動，省去了機械凸輪結構，減輕機器的重量，減小機裝部分。
2、可（kě）以包很大範圍的產品。
3、刀膜速度（dù）比例（lì）可以用電子（zǐ）比例方式設定，以滿足不同需（xū）要。
4、速度快（kuài），在（zài）一（yī）轉（zhuǎn）四（sì）刀的情況下，速度可以去到每分鍾1200包。
5、具有（yǒu）防空包、防切料不停機功能。
6、具有自動（dòng）接膜功能。
7、同步範圍可以設定。
8、參數自動檢測。
9、可以嵌入（rù）溫（wēn）度模塊，使包裝機在調速時溫度馬上響應。
10、該控製係統的操作十分（fèn）方便，用戶隻需設定袋長、切斷偏移位置和停刀角度就可以起動調速運行。
11'穩定（dìng）性提高，使用理簡（jiǎn）單，更穩定（dìng）高效。
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